近日，由西安宏汇卓智能科技有限公司自主研发的HHW-TIS-HT-RKH回转窑内温度红外监测系统，在石灰回转窑项目现场顺利完成安装调试，正式上线并进入点火烘窑关键阶段。目前，该系统已同步启动并稳定运行，对窑内温度进行7×24小时实时红外监测。

技术突破：让窑内温度“透明化”

回转窑作为石灰、水泥、冶金等行业的核心热工设备，其窑内温度分布的均匀性与准确性直接关系到产品质量、能源消耗及设备安全。长期以来，传统热电偶点式测温方式存在响应滞后、易损坏、无法*反映窑内温度场分布等痛点。

西安宏汇卓推出的HHW-TIS-HT-RKH系统，采用非接触式红外热成像测温技术，通过在窑头、窑尾等关键位置部署高精度红外测温探头，实时采集窑内物料及耐火材料表面的温度数据，并生成直观的二维温度分布图像。系统配备专用风冷、水冷保护装置，确保在1000℃以上高温和恶劣粉尘环境中安全稳定运行。系统具备高精度、快响应、全视场的特点，能够有效捕捉窑内局部过热、结圈、掉砖等异常温度变化，为操作人员提供精准的决策依据。

操作人员通过系统可清晰掌握窑内喷嘴火焰形状、物料运动轨迹及结圈位置等信息，实时监测物料煅烧温度，高温点自动追踪，并可框定多个不同区域进行分段测温。

稳定运行：护航烘窑关键环节

在此次项目落地实施过程中，西安宏汇卓技术团队紧密配合业主方及总包单位，克服了现场复杂工况环境带来的挑战，顺利完成了系统的硬件安装、光缆敷设、软件调试及联调联试工作。

烘窑是回转窑投产前至关重要的工艺环节，旨在通过严格控制升温曲线，排除窑内衬材料中的游离水及结晶水，确保耐火材料达到*使用性能。在此过程中，温度监测的实时性与准确性尤为重要。目前，HHW-TIS-HT-RKH系统运行状态稳定，温度数据采集连续、画面清晰，各项技术指标均达到设计要求，获得了现场业主方的高度认可。系统所呈现的实时温度场图像，让中控室操作人员能够“一目了然”地掌握窑内各区域的温度变化趋势，有效保障了烘窑作业的安全与*推进。

行业赋能：从石灰到多领域应用

HHW-TIS-HT-RKH系统不仅适用于新建项目的配套建设，同样可广泛应用于在役回转窑的技术改造，帮助用户提升设备管理水平、降低能耗、延长耐火材料使用寿命。

此前，西安宏汇卓的红外热成像监测技术已在多个行业取得成功应用。2026年1月，其冶金回转窑热成像监测系统正式投用，首次实现对窑内温度场全景动态监测；2026年6月，该系统为石英砂煅烧装上“智慧之眼”，实现了从“窑内工况看透”到“窑体健康诊断”的完整监测闭环。此外，该系统还在2025年山西阳泉钙链产业大会上亮相，凭借95%以上的故障预判准确率成为焦点。

西安宏汇卓智能科技有限公司位于西安市高新技术产业开发区，专注于工业设备温度监测智能化、可视化研究，利用国际先进的红外技术，为工厂设备提供红外热成像测温整体解决方案，服务水泥建材、冶金、电力、化工等行业。公司将以更加成熟的产品和解决方案，持续赋能建材、冶金、化工等行业的数字化转型与智能化升级。