光伏电站的温度监测是保障其发电效率、延长设备寿命和预防安全事故的关键环节。温度异常（如组件过热、电气连接点高温）会直接导致效率下降、加速老化甚至引发火灾。

红外热成像技术通过捕捉物体表面温度分布差异，可精准识别光伏电站中组件热斑、隐裂、接线盒故障等隐患，已成为提升运维效率、降低火灾风险的核心工具。

光伏板热斑红外检测

热斑效应是光伏板常见故障之一，主要因组件内部的连接缺陷、遮挡或表面污染等问题导致。热斑不仅会降低发电效率，还可能加速组件老化，甚至引发火灾等安全隐患。利用红外热像仪检测光伏板热斑是一种*、安全的方法。

在光伏电站周边架设固定式双光云台红外热像仪实现高空监测，通过热像图，直观展示监控视场温度分布情况，精准定位故障点，实现*综合监测。

昼夜可视：红外穿透和夜视能力—尤其是在夜间、强光、逆光等恶劣环境下，依然能够清晰成像，能够有效保障光伏电站场站安全；

视图直观：温度分布一目了然，故障点直观定位；

周界安防+高温多级预警监测，实现多维度*综合巡检；

光伏板缺陷检测

红外检测技术基于所有温度高于*零度的物体均会发射红外辐射的物理特性，通过红外探测器将辐射信号转化为电信号，*终生成反映温度差异的热图像。光伏板缺陷（如热斑、隐裂、虚焊等）会导致局部电流传输受阻，产生异常发热，红外热像仪可非接触式捕捉这些温度差异，实现缺陷定位。

检测原理：虚焊点由于接触不良会引起局部电阻增大，从而导致温度异常升高。热像仪能够捕捉这一温差，精准定位问题区域。

快速定位：通过非接触方式对大面积光伏板进行检测，及时发现隐藏的虚焊缺陷，避免拆卸检查的繁琐流程。

提升效率：降低运维成本，减少停机时间，有效提高光伏板发电效率和使用寿命