在山西阳泉钙链产业大会上，西安宏汇卓智能科技有限公司携自主研发的回转窑筒体温度热成像监测系统亮相，以“非接触式精准测温”技术为钙基材料产业注入智能化新动能。该系统凭借95%以上的故障预判准确率，成为大会焦点，助力阳泉市钙基材料产业突破传统监测瓶颈，迈向高端化、智能化发展新阶段。

红外热成像技术破解回转窑监测难题

回转窑作为钙基材料生产的核心设备，其筒体温度的实时监测直接影响产品质量与生产安全。传统监测手段如热电偶、点温枪等存在明显局限：热电偶需停窑安装，无法连续监测；点温枪仅能获取局部数据，难以捕捉高温异常点。而宏汇卓的系统通过非接触式红外热成像技术，可实现窑体360°无死角温度监测，实时生成筒体温度分布热力图，精准定位结圈、耐火材料剥落等隐患区域。

在阳泉某钙链企业现场演示中，系统成功预警了窑体局部过热问题，较传统人工巡检效率提升80%，故障响应时间缩短至5分钟内。其核心优势在于：

毫秒级响应：采用高帧率红外探测器，实时捕捉温度波动；

AI智能分析：内置算法可自动识别异常温度梯度，预警准确率超95%；

可视化决策：通过三维热成像模型，直观展示窑体温度场变化，辅助操作人员优化喷火策略。

从“经验驱动”到“数据驱动”：阳泉钙链产业智能化转型样本

阳泉市作为全国钙基材料重要产区，正加速推进产业智能化升级。宏汇卓系统与当地钙链企业的深度合作，为行业提供了可复制的转型路径：

生产效率提升：通过实时监测窑体温度均匀性，指导精准投料与喷火控制，某企业熟料强度提升3%，单位能耗降低5%；

安全风险防控：系统可提前72小时预警耐火材料脱落风险，避免窑体停机损失；

绿色低碳转型：精准控温减少燃料浪费，助力企业达成“双碳”目标。

作为*高新技术企业，宏汇卓在红外热成像领域拥有6项软件著作权及多项核心技术专利。其产品线覆盖水泥、冶金、电力等多行业，形成“硬件+软件+服务”一体化解决方案：

硬件端：自主研发在线式红外热像仪，支持-20℃至1500℃宽温域监测；

软件端：搭载AI诊断平台，可对接企业MES系统，实现数据互联互通；

服务端：提供7×24小时远程运维支持，故障响应时间<2小时。

从“盲人摸象”到“透视全局”，宏汇卓的红外热成像技术正重塑钙基材料产业的生产范式。在阳泉钙链产业大会的舞台上，这一创新成果不仅展现了技术赋能传统产业的巨大潜力，更为资源型城市转型提供了“智造”样本。随着红外探测器成本持续下降与AI算法迭代升级，宏汇卓的“红外生态”或将引领更多工业场景迈入智能化新纪元。